NOSHOK 壓力表技術原理與工作機制

技術原理與工作機制

1. 機械壓力表工作原理

• 測量元件：C 型波登管、膜盒或波紋管，感受壓力變化

• 傳動機構：齒輪與連桿系統，將形變轉換為指針轉動

• 顯示裝置：指針與刻度盤，顯示壓力值

• 外殼：不銹鋼 (304/316) 或黃銅材質，防護等級達 NEMA 4X

• 連接件：1/8"~1/2"NPT 螺紋，用于管道連接

2. 數字壓力表技術

三、關鍵技術特性

1. 精度等級

2. 液體填充技術 (核心優勢)

• 硅油 (Silicone)：適用于高溫環境 (最高 260°C)

• 氟碳液 (Halocarbon)：適用于特殊化學介質

3. 高壓技術 (402/502 系列)

• 壓力范圍：0~30,000 psi 至 0~85,000 psi

• 材質：全不銹鋼結構，堅固前蓋設計，符合 EN 837 S3 安全標準

• 特點：通過 DIN 16001 認證，測試性能超出標準要求 20 倍以上

• 工作壓力建議：動態≤65% 量程，靜態≤75% 量程，避免長期滿量程使用

四、NOSHOK 壓力表影響性能的關鍵因素及解決方案

1. 溫度影響

• 蒸汽應用：安裝盤管或豬尾管散熱，降低進入表內的溫度

• 高溫環境：使用帶毛細管的隔膜密封系統 (耐溫達 315°C)

• 低溫環境：采用電伴熱或蒸汽伴熱，維持正常工作溫度

2. 振動影響

• 液體填充：方案，阻尼振動并潤滑機芯

• 安裝支架減震，減少設備振動傳遞

• 使用防振底座或橡膠保護套

3. 壓力脈動影響

• 安裝脈動阻尼器 (活塞式、燒結金屬式或螺紋限流孔)

• 使用針閥微開作為簡易限流裝置 (不推薦單獨使用)

• 清潔流體：采用螺紋限流孔或燒結金屬阻尼器

• 臟污流體：選擇活塞式阻尼器，抗堵塞且自清潔

五、應用技術方案

1. 液位測量技術

• 常壓儲罐：底部安裝單壓力計，測量液體靜壓，計算液位高度

• 加壓儲罐：使用差壓計 (DP gauge)，高壓端接罐底，低壓端接罐頂，消除氣相壓力影響

• 計算公式：液位高度 = 壓力 /(液體密度 × 重力加速度)

2. 特殊環境應用方案

• 危險區域：使用防爆型壓力變送器，防護等級達 IP67

• 振動環境：充液壓力表 + 活塞式阻尼器組合

• 高壓：402/502 系列，滿足 API 標準，適用于固井、酸化等作業

• 次氯酸鈉加藥系統：采用 PTFE 隔膜密封保護的高精度變送器，防止強腐蝕

• 過濾器監測：使用 45-11 系列差壓計，精確測量過濾器壓降

六、校準與維護技術

1. 校準流程

1. 預壓：緩慢升壓至滿量程再歸零，消除機械滯澀

2. 零點校準：無壓力下調整零點，確保基準準確

3. 多點校準：選擇 0%、25%、50%、75%、100% 量程點進行測試

4. 升壓 / 降壓測試：平穩升降壓，記錄各點誤差，檢查滯后性

5. 調整與驗證：誤差超調整，重新測試直至合格

• 標準表精度應比被校表高至少一個等級

• 環境溫度：20°C±5°C，減少溫度誤差影響

• 校準周期：一般 3-12 個月，視應用重要性而定，關鍵應用縮短周期

2. 檢修要點

• 拆卸安裝：使用兩把扳手固定接頭和連接件，防止表殼變形損壞

• 誤差計算：最大允許誤差 = 量程 × 精度百分比，判斷是否需要校準

• 常見故障排查：

• 指針不回零：檢查波登管是否變形或機芯卡滯，必要時更換

• 指示不穩定：檢查是否存在脈動或振動，考慮液體填充或阻尼器

• 泄漏：檢查密封件和連接件，及時更換受損部件

七、NOSHOK 壓力表技術選型指南

1. 系列選擇

• 一般工業：25-400/500 系列 (±1.5% FS)，性價比高，適用廣泛

• 精密測量：600/700 系列 (±0.5% FS)，精度高，適用于實驗室和質量控制

• 高壓環境：402/502 系列，專為高壓設計，安全可靠

• 振動環境：優先選擇液體填充系列 (甘油 / 硅油)，增強抗振能力

• 數字顯示與記錄：1000 系列，提供高精度測量和數據存儲功能

2. 材質選擇

八、總結